邦纳快速定制化战略,赢得您的信赖
“快速定制化”战略,
不仅体现了邦纳尊重客户,客户至上的理念,
更是邦纳强大综合实力的具体展现,
下面让我们通过一例定制化案例,了解邦纳如何帮助客户利用自动化解决方案代替繁琐的人工检测,实现透明玻璃的边缘破损检测。
客户概述行业:装配、制造业
客户:一家为多种行业和市场提供玻璃产品的行业领先的玻璃制造商。
要求:检测透明玻璃的轮廓和边缘破损。
挑战
该玻璃制造商希望用自动化检测流程来取代繁琐的人工检查。通常对目标物进行尺寸,外形轮廓和边缘缺陷的检测应用,测量光幕是理想的解决方案用。但是,像玻璃这样的透明物体,却对测量光幕形成了独特的挑战。光束可能穿过透明玻璃,导致检测结果不准确。因此,利用声光技术的超声波传感器经常应用在这类检测场合。但是使用和维护超声波传感器相对复杂和耗费更多成本,而且玻璃加工过程中的余温可能影响超声波的检测结果。邦纳面临的挑战是,如何利用测量光幕来达到客户要求的,既可靠,又经济高效的检测透明玻璃。
邦纳解决方案
为了满足客户的需求,美国邦纳为其提供定制化EZ-ARRAY测量光幕,专门用于在清洁的工业环境中检测透明物体,通过定制测量光幕的接收器,使其工作在较低的感应范围(30至1500毫米),修改过的EZ-ARRAY能够准确和可靠的检测透明物体,比如玻璃和透明膜。在客户的工厂,EZ-ARRAY安装在传送带的上方和下方,检测通过的玻璃板的边缘。光束状态设定在测量模式并转换为模拟值,数据可以通过Modbus485数据线发送至PLC或HMI。客户现在有了一个完全自动化的,可靠的解决方案,替代原来耗时和不可靠的人工检测方法,以确保他们的生产线运行更顺畅,更高效。
灵活的定制化解决方案——修改过的EZ-ARRAY解决了标准测量光幕无法实现透明物检测应用的问题,而且比超声波解决方案更具成本优势,比人工检测更高效。
客户收益易于安装和维护——EZ-ARRAY测量光幕的安装和设置非常简单,节约了人力和维护费用。
多功能——EZ-ARRAY有多种长度可选,适用于不同尺寸目标物的测量,输出兼容多种通讯协议。